Kovoděl Janča

Industrial 200-liter juice press with 60 kW power. Powerful industrial juice press equipment ensures efficient juice production. This compact juice press is ideal for both small and medium-sized producers. Technical specifications: Capacity: 200 liters. Power: 60 kW. Height: 2500 mm. Width: 1300 mm. The equipment comes with a catalyst that is installed on top of the juice press, adding 200 mm to the total height. The catalyst ensures a clean production process and meets all industrial standards. The juice press is made of durable industrial material and is designed for long-term and reliable use. The equipment is easy to maintain and suitable for pressing various fruits and berries.

Professional Distillation Equipment for Fruit Spirit Production - 200L Two-Stage Column High-quality 200-liter distillation equipment that ensures smooth and full-bodied fruit spirit production. The two-stage column enables achieving 65-73% strength distillate while preserving the natural aroma of raw materials. Main Features: Capacity: 200 liters Power: 60kW Processing cycle duration: 100-120 minutes Cooling water consumption: 100-200 liters Height: 2800mm (standard), 3000mm (with catalyst) Door height: 1300mm Technical Features: Double-walled, insulated stainless steel boiler Brass distillation vessel, lid, and cooler Stainless steel cooling tube Adjustable thermovalve Viewing glass filling port (DN250/DN100) Automatic temperature control Integrated lighting system Motorized mixing system Pressure washing system with pump Applications: Suitable for processing various fruits: Apples and pears Apricots and plums Grapes Mirabelle plums Other fruits The optional catalyst enriches the distillate's aroma and reduces harmful substance content. The purification system can be adjusted or turned off as needed.

Professional Three-Stage Distillation Column for Fruit Processing The perfect three-stage distillation column offers maximum control and flexibility for producing high-quality fruit brandies. The equipment allows adjustment of each purification stage separately, ensuring optimal distillation process. Technical Features and Capabilities Main equipment features: Capacity: 200L Power: 60kW Total height: 3100mm Distillation cycle: 120-150 minutes Cooling water consumption: 100-200L Alcohol strength: 65-80% Quality Materials and Construction Distillation equipment consists of: Full copper distillation kettle Stainless steel cooler Heat-insulated cover system Automatic temperature control Integrated CIP cleaning system Exceptional Distillate Quality Equipment is ideal for processing various fruits: Traditional fruits: plums, pears, apples, quinces Exotic fruits: pineapple, mango, kiwi, banana Stone fruits: mirabelle plums, apricots Additional Functions Catalyst available as additional equipment: Improves distillate aroma Reduces ethyl carbamate content Reduces hydrogen cyanide levels Adds 200mm to equipment height Installation Requirements Minimum space requirements: Ceiling height: minimum 2.9m Door opening height: 1300mm Filling opening: DN250 Sight glass: DN100

300-liitrine kaksikseintega silindriline roostevabast terasest aurukatel kumer kaanega ja väljaspoole kumerdatud põhjaga. Katla täitemaht on 100-300 liitrit. Katel on varustatud DN114 täitekaelaga, 250 mm läbimõõduga kontrollava, rektifikatsiooni pikenduse flanši ja 4-tollise kuulkraaniga väljalaskekaelaga. Katla välised pinnad on poleeritud roostevabast terasest. Katla põhja paksus on 3 mm, seinte paksus 2 mm ja kaane paksus 2 mm. Komplektis elektriküte võimsusega 90 kW. Komplekti kuuluvad: 300-liitrine roostevabast terasest destilleerimiskatel, kaksikseintega variant koos mootoriga segamisseadmega, küttesüsteem gaasipõletiga, tõmberegulaator, 90 kW koguvõimsusega gaasipõleti, kolmeastmeline reguleerimiskolonn koos deflegmaatori ja valgustusega, roostevabast terasest jahuti (Danfoss termoventiliga), proovikast koos alkoholimeetri ja eeljooksude paagiga, jaotus- ja ühendustorustik, CALPEDA pump, vasepindade passiveerimine. Destilleerimiskatel on silindriline roostevabast terasest anum, millele on keevitatud kumer põhi. Ühekordse seinaga katelde puhul on põhi sissepoole kumer ning keskosa on varustatud sektsioonilise segajaga, mis hõlmab kogu põhja pinda. Katlad on varustatud 4-tollise (114 mm läbimõõduga) kuulkraaniga väljalaskeventiili. Kaksikseintega katlad on roostevabast terasest anumad, mis on paigutatud roostevabast terasest mahutiisse, moodustades vaheseina. Soojendamine toimub veevanni kaudu. Need mahutid on ohutuse tagamiseks varustatud ülerõhuklapiga, vaakumklapiga ja manomeetriga. Kaksikseintega kateldel kummub põhi väljapoole. Katla kaas on alati kumerast vasklehest, varustatud 114 mm läbimõõduga täitekaela ja täitekuulkraaniga, DN250 kontroll- (puhastus)avaga ning rektifikatsiooni pikenduse flanšiga. Ühekordse seinaga katelde kaas on varustatud ka mootoriosaga segamise võimaldamiseks. Kaksikseintega kateldele saab lisatasu eest lisada ka segamisseadmeid. Nende katelde ahjud on valmistatud roostevabast terasest, kogu ahi on isoleeritud, mis takistab soovimatut soojusülekannet ja vähendab ka põletusohtu. Tahkekütuse ahjude puhul on süsteemi osaks ka tulekindel vooder katla basseini jaoks ja tuhakoguja. Korstna väljalaske läbimõõt on 160 kuni 200 mm. Kõik välised osad on lihvitud või mustrilised ja poleeritud, et tagada kvaliteetne välimus ja läige. Tahkekütuse katlad tarnitakse standardversioonis, lisatasu eest võite soovida elektri- või gaasikütteseadet. Mootoriga segamine on ühekordsete seintega katelde jaoks hädavajalik ja väga oluline seade ning sisaldub katla baashinnas. Kuna toorainet on alati sobilik segada, siis pakume mootoriga segajat ka kaksikseintega kateldele (lisatasu eest). Segamine kiirendab destilleerimisprotsessi ja võimaldab toorainest aromaatsete ainete paremat vabanemist. Ühekordse seinaga kateldel on segisti vasest sektsioonilise riba kujul, mis kopeerib ja pühib destilleerimiskatla põhja. Kaksikseintega kateldel on roostevabast terasest laba-segisti õhukruvi kujul. Elektrimootor ja käigukast on hooldusvabad. Segamisseade ei vaja mingit hooldust peale puhastamise. Komplekti kuulub ka juhtpaneeli paigaldatud nupplüliti. Elektrimootor on toitekaabliga ühendatud elektrivõrku. Gaasipõletid tarnitakse kahes versioonis ja erinevate küttevõimsustega. Põleti võimsus kohandatakse alati vastavalt katla suurusele. Põletid on poolautomaatsed ja varustatud piezo süüteseadme ja termokatkestiga, mis kontrollib leegi põlemist. Põletid tarnitakse koos jaotuskarbiga, millel on kaitselüliti, põlemishäire, juhtpaneel ja rikke lähtestamise nupp. Põleti on ka varustatud reguleerimisventiiliga, millel on skaala põleti võimsuse käsitsi reguleerimiseks. Põleti varustuses on peamine gaasiventiil. Gaaskütet kasutatakse nii ühekordse seinaga kui ka kaksikseintega katelde puhul. Samuti tarnitakse kõik vajalikud dokumendid teostatud revisjoni kohta. Gaasivarustuse destilleerimistehnoloogiasse tagab alati klient. Atmosfäärsete põletitega gaasikatlad tuleb ventilatsiooni tagamiseks ühendada korstna tõmbekatkesti kaudu. Korstna tõmbekatkestid paigutatakse soojusvaheti kohale või 1 m kõrgusele üle katla ahju ventilatsioonikaela. Katkestid peavad piirama muutuva korstnatõmbe mõju katla põlemisprotsessile, hõlbustama katla käivitamist madala korstnatõmbe korral ja vältima tagasitõmmet korstnast katlasse. Kasutatud materjal on 1,5 mm paksusega roostevabast terasest leht, pind on lihvitud, kõrgus on 350 mm. Reguleerimiskolonn on silindriline pikendus läbimõõduga 250 mm. Reguleerimisaluste arv on valikuline. Kõige enam tarnitakse kolme- või neljeastmelisi kolonne. Iga alus töötab iseseisvalt. Alkoholiaurud läbivad need ja vesi eraldatakse seal. Sel viisil rikastatakse aurud etanooliga ja liiguvad seejärel deflegmaatorisse. Konkreetseid reguleerimisaluseid on võimalik protsessist välja lülitada, mis mõjutab lõpptulemuse kvaliteeti ja alkoholi iseloomu. Igal reguleerimisalusel on vaateaken DN100, loputusotsik ja tühjendamisotsik. Reguleerimiskolonn sisaldab alati deflegmaatorit koos termomeetriga vee sisse- ja väljalaskeaval. Deflegmaator koosneb roostevabast terasest torude kimbust jahutusvannis. See on destilleerimiskolonni kõige olulisem osa. Tagasivool (refluks) on tagatud automaatse termoventiili abil. Mida rohkem me alkoholiaurusid jahutame, seda kõrgem on destillaadis alkoholi sisaldus. Pikenduse ülemises osas on aurudoom koos otsikuga deflegmaatori loputamiseks ja termomeetriga alkoholiaurude temperatuuri mõõtmiseks. Aurudoomile on keevitatud keermesliide DN50 aurude väljalaskmiseks jahutisse. Reguleerimiskolonni võib olla varustatud ka katalüsaatoriga, mis paigaldatakse deflegmaatori ja aurudoomi vahele. Kasutatud materjalid on 2 mm paksusega vaskleht, 5 mm paksusega roostevabast terasest äärikud, roostevabast terasest vaateaken, kummitihendid ja messing. Vase pind on poleeritud. Destilleerimiskolonni elektrivalgustust pakutakse lisatasu eest. See ei ole ainult esteetiline element. Reguleerimiskolonni ja destilleerimiskatla elektrivalgustus hõlbustab kolonni ja katla puhastamist ja loputamist. Vastavalt reguleerimisaluste arvule tarnitakse kolonni ja destilleerimiskatla jaoks vastav arv valgusteid (kohtvalgustuse võimsus on 20 W). Elektritoide on 230V ja koos juhtimise ja lülitiga on see osa lülituskarbist. Destilleerimistehnoloogia peab olema varustatud roostevabast terasest torujahutiga. Selle kõrgus ja läbimõõt sõltub katla mahust. Jahuti ülaosas on sisenev kael (keermesliide) DN50 alkoholiaurude juhtimiseks. Need aurud lähevad läbi õhuluku torujahutisse, kus nad kondenseeruvad destillaadiks. Jahuti alumises osas voolab kondenseerunud destillaat proovikasti, mis on kinnitatud jahuti külge keermesliitega DN20. Alkoholiaurude ligikaudse temperatuuri saamiseks on jahuti ülaossa paigutatud termomeeter. Jahuti osa on ka bimetall-termomeeter vee temperatuuri mõõtmiseks sise- ja välisseina vahel. Jahuti on varustatud termoventiliga värske jahutusvee juurdevoolu sujuvaks automaatseks reguleerimiseks. Kui alkoholiaurude temperatuur tõuseb, avab ventiil automaatselt vee juurdevoolu jahutusseadmesse. See jahuti ei vaja destilleerimisprotsessi ajal mingit käitamist. Heitjahutusevesi läheb läbi termoventiili deflegmaatorisse. Tarne sisaldab ka roostevabast terasest konsooli jahuti kinnitamiseks seinale või statiivi eraldiseisva versiooni jaoks. Kasutatud materjal on 2 mm paksusega roostevabast terasest leht, roostevabast terasest profiil 30x30 mm, roostevabast terasest toru läbimõõduga 14, 16, 18, 20 ja 28 mm. Jahutile on tehtud lihvitud pind. Roostevabast terasest proovikast ühendatakse keermesliitega jahutiga ja mõõdab pidevalt väljuva destillaadi alkoholisisaldust ja temperatuuri. Alkoholimeeter on sukeldatud proovikasti korpusesse ja ujub tegeliku destillaadi tasemel. Alkoholimeetrit kaitseb klaasist kaitsekuppel, mis on plommitud, nagu ka muud selle süsteemi keermesühendused. Proovikast tarnitakse koos alkoholimeetri ja termomeetriga. Teatud kogus eeljookse suunatakse seejärel 3-liitrisesse mahutisse. See toiming on väga oluline ja sõltub personalist ja nende kogemustest, millises vahekorras eeljooksud ära juhitakse. See sõltub alati destilleeritud kääritise kvaliteedist, tavaliselt on see 0,5-1% destilleeritud kääritise kogumahust. Proovikast on valmistatud 2 mm paksusega roostevabast terasest lehest, roostevabast terasest torudest läbimõõduga 50 ja 28 mm, klaasist ja kummitihendist. Välispind on lihvitud. Destilleerimiskolonni väga oluline osa on jaotus- ja ühendustorustik. Eelkõige on see peamine muutuv roostevabast terasest torustik DN50 destilleerimiskolonni ja jahuti vahel. Samuti on see roostevabast terasest torustik (läbimõõt 114 mm) eeljooksude tühjendamiseks (maksimaalne pikkus 1,5 m). Deflegmaatori ühendav vasktorustik, kolonni ja peasaki loputusotsikute ühendus kääritise jaoks. Samuti ühendus värske vee juurdevooluga, eeljooksude tühjendamise torustiku ühendus ja alkoholimeetri ühendus. Kasutatud materjalid on roostevaba teras läbimõõduga 114mm, 50 mm, 28 mm, vask läbimõõduga 22 ja 28 mm. Välispind on mehaaniliselt puhastatud. Loputussüsteemi tsüklile (nn verifikatsioon) üleminekuks on integreeritud AISI 304 roostevabast terasest valmistatud kõrgrõhu Calpeda 2CDX tsentrifugaalpump. Pump sobib kasutamiseks kergelt agressiivsetes keskkondades ja kergelt agressiivsete vedelike pumpamiseks. Need tsentrifugaalpumbad sobivad kasutamiseks ka toiduainetööstuses ja filtreerimissüsteemides. Pump on ühendatud katla tühjendusventiiliga, kust imeb vedelikku (lahust) ja surub selle järgnevalt rõhu all loputussüsteemi pöörddüüsidesse. Selle ringlussüsteemiga saate saavutada seadmete kvaliteetse puhastuse ja seega kvaliteetse destillaadi tootmise. Maksimaalne töörõhk on 8 baari, vedeliku maksimaalne temperatuur 80°C (Calpeda 2CDX) või 110°C, võimsus 230V. Komplekti kuuluvad torud, keermesliitmikud, ventiilid ja vajadusel ka filter. Vasepindade passiveerimine on katla, kaane, destilleerimiskolonni, deflegmaatori ja aurudoomi vasepindade töötlemine. Passiveerimine suurendab vasepindade vastupidavust oksüdatsioonile ning oksüdeerivale ja kontaktkorrosioonile. Aurukatel on mõeldud destilleerimisprotsessiks, kus vedelikku kuumutatakse, et eraldada ja puhastada eri komponente. Kaksikseintega disain võimaldab ühtlasemat soojusjaotust, mis tagab tõhusama ja täpsema destilleerimisprotsessi.